溫馨提示: 本站的設(shè)備可根據(jù)物料需求和場(chǎng)地需求進(jìn)行定制,設(shè)備可先試機(jī)實(shí)驗(yàn)! 【可先致電咨詢】
1.沸騰制粒機(jī)介紹:
實(shí)驗(yàn)室微型噴霧造粒機(jī)(微型沸騰制粒機(jī))是我司研制的微型多功能制粒包衣設(shè)備,設(shè)備體積小,物料處理量小,備料方便,可用于各種顆粒和微丸的混合、干燥、制粒和包衣功能,設(shè)備還帶有噴霧干燥功能,滿足高校、科研院所和企業(yè)研發(fā)單位科研人員小樣制備和中試的需要,目前在國(guó)內(nèi)有近500多所高校研究單位采用了我司的噴霧造粒設(shè)備。
2.沸騰制粒機(jī)結(jié)構(gòu):
多功能噴霧造粒機(jī)頂噴裝置是由一個(gè)錐形的鍋體及擴(kuò)展室組成,由于鍋體是錐形的,保證了鍋體內(nèi)的噴泉式流化狀態(tài),進(jìn)風(fēng)氣流推動(dòng)鍋體內(nèi)的物料向上進(jìn)入擴(kuò)展室,由于擴(kuò)展室直徑大于鍋體底部進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)風(fēng)速下降,物料因自身重力大于風(fēng)力而下降,物料在鍋體及擴(kuò)展室內(nèi)往返運(yùn)動(dòng)。在擴(kuò)展室頂部有多個(gè)噴槍安裝口,可用于在制粒及包衣過(guò)程中噴入霧化液體。頂噴可應(yīng)用于干燥、制粒及掩味包衣等多方面。
多功能噴霧造粒機(jī)底噴裝置是由一個(gè)圓錐形的鍋體及內(nèi)置的導(dǎo)流筒組成,鍋體底部采用雙風(fēng)道進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu),以控制導(dǎo)流筒內(nèi)外的氣流狀態(tài)。物料在導(dǎo)流筒內(nèi)高速向上運(yùn)動(dòng),進(jìn)入擴(kuò)展室后落入導(dǎo)流筒外,如此循環(huán)。霧化噴槍安裝在導(dǎo)流筒中心,噴槍自下向上噴液,方向與物料、氣流方向一致。底噴主要用于各種微丸及細(xì)粒的功能性包衣。
3.沸騰制粒機(jī)技術(shù)特點(diǎn):
1)多功能噴霧造粒機(jī)操作方便:控制系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制,彩色觸摸屏操作,實(shí)驗(yàn)過(guò)程中實(shí)驗(yàn)參數(shù)如進(jìn)風(fēng)溫度,出風(fēng)溫度,物料溫度,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,噴霧壓力等可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要即時(shí)更改,方便用戶使用;觸摸屏帶USB接口,數(shù)據(jù)可導(dǎo)出至U盤(pán)或在線打??;
2)運(yùn)行穩(wěn)定:設(shè)備核心組件如觸摸屏,風(fēng)機(jī),加熱器和控制系統(tǒng)均采用進(jìn)口設(shè)備,保證了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性;
3)多功能噴霧造粒機(jī)可更換不同容積的鍋體,滿足不同批量物料的實(shí)驗(yàn)需求;
4)物料溫度與進(jìn)風(fēng)溫度聯(lián)動(dòng)反饋功能,以保證工藝的實(shí)現(xiàn);
5)多功能噴霧造粒機(jī)采用新型反吹系統(tǒng)以有效提高造粒的得率;
6)多功能噴霧造粒機(jī)為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求,在溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,保證造粒包衣過(guò)程中溫度穩(wěn)定。
4.沸騰制粒機(jī)工作原理概述:
在流化床上進(jìn)行噴霧團(tuán)聚造粒是一種可以增強(qiáng)粉末性質(zhì)的成型方法。通過(guò)在流化床系統(tǒng)中進(jìn)行噴霧,我們可以將粉狀、非流動(dòng)性、溶解度普遍較差的顆粒轉(zhuǎn)化成具有優(yōu)異溶解度的自由流動(dòng)的大顆粒。該方法特別適用于制備片劑以及制造清潔劑、飲用粉末、速溶產(chǎn)品。
流化床噴霧團(tuán)聚造??梢砸苿?dòng)流化床上極小的粉末顆粒,并對(duì)其噴以粘合溶液或懸浮液,產(chǎn)生液橋,使顆粒形成團(tuán)聚體。繼續(xù)噴霧,直到團(tuán)聚體達(dá)到所需大小。當(dāng)毛細(xì)管以及表面上的殘余水分蒸發(fā)后,顆粒中形成中空的空間,而硬化的粘合劑也使新結(jié)構(gòu)凝固。流化床中缺乏動(dòng)能,會(huì)造成極為多孔的結(jié)構(gòu),其內(nèi)部存在大量的毛細(xì)管。團(tuán)聚體的通常尺寸范圍為100微米至3毫米,而起始材料可以是超微細(xì)的。
流化床干燥 — 顆粒受控干燥的高效解決方案(多功能噴霧造粒機(jī))
流化床干燥是對(duì)濕潤(rùn)粉末進(jìn)行受控、柔和、均勻的干燥的方法。流化床產(chǎn)品劇烈的熱量/質(zhì)量交換使這種方法變得特別有效、省時(shí)。該技術(shù)還適用于殘余水分極低的噴塑產(chǎn)品和擠塑產(chǎn)品的后干燥。
流化床干燥可用于整個(gè)粉末加工業(yè)。在制藥行業(yè),這種創(chuàng)新的方法早已取代耗時(shí)的托盤(pán)干燥:使用流化床干燥的干燥工藝可以將干燥爐中的干燥時(shí)間減少約20倍。此外,與不均勻的托盤(pán)干燥相比,流化床干燥可以提供受控且均勻的干燥條件。
無(wú)論產(chǎn)品是在流化床還是高剪切混合機(jī)中生產(chǎn),無(wú)論是批量生產(chǎn)還是連續(xù)生產(chǎn):通過(guò)流化床干燥,必須確保干燥始終在熱力學(xué)平衡中進(jìn)行。必須選擇進(jìn)氣溫度,使得通過(guò)毛細(xì)管從顆粒內(nèi)部傳送到表面的水分,可以恰好從顆粒的表面蒸發(fā)掉。如果進(jìn)氣溫度過(guò)高,很可能會(huì)形成表面的外殼,這將妨礙甚至阻止水分從更深層運(yùn)送到外面。這將延緩整個(gè)干燥過(guò)程,而非加速。
對(duì)于噴霧造粒、噴霧團(tuán)聚或噴涂等工藝變體,應(yīng)該注意的是,不僅水分需要不斷蒸發(fā),直到達(dá)到定義的殘余值,而且干燥要進(jìn)行在整個(gè)噴涂過(guò)程中。進(jìn)氣溫度太高可能會(huì)導(dǎo)致液橋不足、顆粒結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定、薄膜外觀不均勻。
在合理使用下,流化床干燥可提供高效的解決方案,為您的產(chǎn)品帶來(lái)柔和、均勻的干燥。
5.沸騰制粒機(jī)造粒原理:
噴霧造粒包衣機(jī)多功能一步制粒機(jī)包衣原理:底噴裝置是包衣技術(shù)的一次重要突破,使對(duì)小粒徑物料的包衣成為可能。隨著技術(shù)的發(fā)展,已經(jīng)可以對(duì)小至 50 μm 的粉末進(jìn)行包衣。底噴裝置由錐形的鍋體及導(dǎo)流筒組成,鍋體底部采用雙風(fēng)道進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu),以控制導(dǎo)流筒內(nèi)外的氣流狀態(tài)。物料在導(dǎo)流筒內(nèi)高速向上運(yùn)動(dòng),進(jìn)入擴(kuò)展室后落入導(dǎo)流筒外,如此循環(huán)。噴霧頭在導(dǎo)流筒中心自上向下霧化液滴,液滴均勻的在顆粒表面鋪展,形成小塊衣膜,在這一過(guò)程中,衣膜厚度穩(wěn)定增加并干燥至包衣完成。
6.沸騰制粒機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域:
制藥產(chǎn)品/ 食品和飼料/陶瓷產(chǎn)品/塑料、橡膠/聚合物和樹(shù)脂/ 生化產(chǎn)品/ 化學(xué)品和化肥/ 香水/色素和染料/蔬菜和植物提取物/芳香物/糧食作物等等
7.沸騰制粒機(jī)設(shè)備參數(shù):
序號(hào) |
型號(hào) |
QFN-BY-300 |
QFN-BY-1000 |
QFN-BY-3000 |
1 |
功能 |
沸騰制粒/包衣 |
沸騰制粒/包衣 |
沸騰制粒/包衣 |
2 |
噴霧造粒額定處理量 |
MAX. 300g/batch |
MAX. 1000g/batch |
MAX. 3000g/batch |
4 |
噴霧造粒處理量 |
50g |
50g |
150g |
5 |
干燥溫度 |
40-150?C |
40-150°C |
40-150?C |
7 |
壓縮空氣 |
7Bar |
2-4 Bar |
2-4 Bar |
8 |
溫控精度 |
±2?C |
±1°C |
±2?C |
9 |
包衣 |
MAX. 300g/batch |
50-1000g/batch |
MAX. 3000g/batch |
10 |
混合 |
MAX. 300g/batch |
50-1000g/batch |
MAX. 3000g/batch |
11 |
噴霧頭類型 |
二流體 |
二流體 |
二流體 |
12 |
噴嘴 |
0.7mm standard(1.0mm available) |
0.7mm standard/(0.5/0.75/1.0/1.5/2.0mm available) |
0.7mm standard/(0.75/1.0/1.5/2.0mm available) |
13 |
風(fēng)機(jī) |
0-150 m?/h |
0-150 m3 /h |
0-150 m?/h |
14 |
蠕動(dòng)泵 |
Max. 1000ml/h |
Max. 1500ml/h |
Max. 5000ml/h |
15 |
干燥腔 |
5L |
10L |
30L |
16 |
加熱器 |
3KW |
3KW |
10KW |
17 |
干燥室材質(zhì) |
SUS304不銹鋼 |
SUS304不銹鋼l &高硼硅玻璃 |
SUS304不銹鋼 |
18 |
機(jī)架材質(zhì) |
SUS304 不銹鋼 |
SUS304 不銹鋼 |
SUS304 不銹鋼 |
19 |
密封圈 |
氣動(dòng) |
硅膠 |
氣動(dòng) |
20 |
噪音 |
<60db |
<60db |
<60db |
21 |
尺寸 |
700*600*1150mm |
900*800*1300mm |
1450*1180*2290mm |
22 |
重量 |
135KG |
200KG |
260KG |
23 |
操作模式 |
自動(dòng)/手動(dòng) |
自動(dòng)/手動(dòng) |
自動(dòng)/手動(dòng) |
24 |
顯示 |
7-Inch LCD顯示,帶USB接口 |
7-Inch LCD顯示,帶USB接口 |
7-Inch LCD顯示,帶USB接口 |
聯(lián)系人:曹經(jīng)理
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